Maschinen- & Anlagenbau

Logistik- und Supply Chain Management Beratung
für Maschinenbau & Anlagenbau

Als größter industrieller Arbeit­geber, führende Export­branche und Innovations­motor nimmt der Maschinen- und Anlagen­bau eine wirt­schaftliche Schlüssel­stellung ein. Da Investitions­güter zu­nehmend zyklisch nach­gefragt und Kauf­entscheidungen immer kurz­fristiger ge­troffen werden, reichen Qualität und Innovations­kraft oft nicht mehr aus, um am globalen Markt bestehen zu können. Der enormen Kosten­belastung und der ab­nehmenden Prognostizier­barkeit potenzieller Auf­träge begegnen viele Maschinen- und Anlagen­bauer mit der Steigerung der Produktivität und der kapazitiven Flexibilität. Viel­fach werden neue Geschäfts­felder entwickelt und Produkt­nischen besetzt, was zu zu­sätzlichen An­forderungen führt, die wirtschaftlich bewältigt werden müssen. Die Heraus­forderungen und Möglichkeiten der Industrie 4.0 und der Digitalisierung werden vor allem die Unternehmen dieser Branche in den nächsten Jahren prägen. Hier gilt es, neben den produkt­technischen Veränderungen, auch die Chancen durch neueste Technologien in Produktion und Logistik zu nutzen. Mit unserer Beratung für Logistik sowie Supply Chain Management Beratung unterstützen wir Maschinen- und Anlagenbauer dabei, die Chancen der Digitalisierung und Industrie 4.0 in Produktion und Logistik optimal zu nutzen.

Herausforderungen zur
Sicherung der Wettbewerbsfähigkeit

Spezifische Rahmenbedingungen und besondere Herausforderungen, die charakteristisch für den Maschinen- und Anlagenbau sind:

  • Fort­schreitende Globalisierung der Produktion und der Wertschöpfungs­ketten
  • Er­schließung von Kosten­vorteilen durch neue Beschaf­fungswege (Global Sourcing)
  • Durch­gängige SCM-Strategien und -Prozesse: Vertrieb - Produktion - Logistik - Beschaffung - Auftrags­abwicklung
  • Flexibili­sierung der Produktion und der Wertschöpfungs­kette durch Lean-Methoden, z. B. durch die Ein­führung von One-Piece-Flow
  • Durchlauf­zeit­reduktion und Ein­haltung termin­verbindlicher Liefer­zeiten
  • Zu­nahme der Beschaffungs­volumina durch Re­duktion der Eigen-Wert­schöpfung, wodurch die Be­deutung von Be­schaffung und Supply Chain Manage­ment er­höht wird
  • Adaptierung und Umsetzung von Industrie 4.0-Lösungen und –Trends
  • Komplexitäts­reduktion der Produkte durch Modulari­sierung
  • Späte Varianten­ent­stehung durch klare Post­ponement­-Strategien
  • Aus­bau der Service­leistungen in ein nach­haltig erfolg­reiches Geschäfts­feld, Aufbau einer eigen­ständigen Ersatz­teil­logistik mit hoher Ver­fügbarkeit bei optimierten Be­ständen

ebp-consulting
Ausgewählte Beratungsschwerpunkte

  • Optimierung von Beschaf­fungsnetzwerke (Global Sourcing)
  • Optimierung der Einkaufs­prozesse und Ein­führung von Supplier Relation­ship Management
  • Total Landed Cost-Optimierung
  • Lieferanten­manage­ment
  • Lean Production und Lean Logistics
  • Industrie 4.0-Ansätze in Montage und Logistik
  • Intra­logistik nach dem Line-back-Prinzip
  • Logistik­center für die Produktions­versorgung
  • Kommissionier­zonen und Supermarkt­konzepte
  • Inter­betriebliche Transport­konzepte mittels Routen­zug oder Fahrer­loser Transport­systeme (FTS)
  • Material­fluss­konzepte für Produktions­standorte
  • Erweiterung von Werk­strukturen
  • Bereitstellungs­konzepte für Montagen und Fertigungs­bereiche
  • Umsetzung von One-Piece-Flow in der Produktion
  • Logistik-Outsourcing, Dienst­leister­ausschreibungen
  • Bestands­optimierung mit Big Data Analytics-Tools
  • Produktions­planung und -steuerung, MES- und ERP-IT-An­wendungen
  • After-Sales-Services, Ersatzteil­abwicklung in Lager und Distribution

Projektbeispiele
Kundennutzen durch Branchenexpertise

Eine Selektion aus unserem umfangreichen Projektspektrum.

 

  • Fabrik­planung und Logistik­reorganisation an zwei Standorten eines Land­maschinen­herstellers:

    Mittel­fristige Werk­struktur­planung (5-Jahres-Horizont) unter Berück­sichtigung von starkem Mengen­wachstum und aus­geprägter Saisonalität der Kunden­aufträge für jeweils einen deutschen und französischen Standort.

    Optimierung der Material­flüsse und der gesamten Logistik mit der Ziel­setzung, vor­handene Flächen und Lager­ein­richtungen optimal aus­zulasten.

    Flexibilisierung der Vor­montagen und zugehörigen Bereit­stell­prozesse sowie An­bindung der Lieferanten über JiT-Versorgungs­modelle.

  • Optimierung der Material­gemein­kosten bei einem inter­nationalen Technologie­konzern:

    Analyse der Prozesse und Organisations­strukturen zur Identifizierung der Reduzierungs­potenziale bei den welt­weiten Material­gemein­kosten.

    Analyse des Teile­spektrums und Ein­führung eines ge­eigneten Ansatzes zur Klassifizierung der Artikel in ABC-/XYZ-/UVW-Artikel­klassen. Entwicklung von ge­eigneten Kon­zepten zur Dimensionierung der Dispositions­parameter mit dem Ziel, die Bestands­kosten zu reduzieren.

    Zentralisierung von Prozessen und Definition der neuen Ver­antwortlich­keiten für Logistik und Einkauf.

  • Optimierung des Ersatz­teilservices bei einem Her­steller für Groß­maschinen in der Um­form­technik:

    Optimierung der Fertigungs- und Logistik­prozesse für Service­teile als Basis zur Er­weiterung des Leistungs­angebotes an Eigen­fertigungs­teilen und der Er­höhung des Liefer­service­grades.

    Em­pfehlung zur Ent­wicklung der zukünftigen Logistik­strukturen und zur organisatorischen Ver­ankerung der Prozess­verant­wortlich­keiten.

    Ableitung der An­forderungen aus dem Service­geschäft an die Produktions­planung und -steuerung sowie das ERP- und das APS-System.

  • Barco
  • Brückner Maschinenbau
  • Bruker
  • Flowserve
  • Giesecke und Devrient
  • Hubtex
  • KSB AG
  • Kannegießer
  • Kverneland Group
  • Kverneland
  • Lenze
  • Liebherr
  • Lorch
  • Lorch
  • Pentair
  • Reifenhaeuser
  • Renk
  • Schuler AG