- Steigerung der Maschinenauslastung
- Erhöhung der Gesamtanlageneffektivität (OEE-Optimierung)
- Rüstoptimierung, SMED/Quick Change over
- Durchführung von Wertstromanalysen und -design
- Einführung Fließfertigung (One-Piece-Flow)
- Umsetzung von Toyota Production-Prinzipien: One-Piece-Flow, Pull-Prinzip, Null-Fehler, Taktfertigung
- Anwendung von Lean-Methoden/-Techniken: Poka Yoke, Jidoka, Minomi, Chaku Chaku
- Anwendung und Umsetzung von Six Sigma
Produktionsplanung und -steuerung
Steigerung der Leistungsfähigkeit und Flexibilität in der Produktion durch eine optimierte (und angepasste) Planung und Steuerung
Die zunehmende Variantenvielfalt der Produkte, steigende Kundenanforderungen hinsichtlich OTIF (On-Time-In-Full) sowie wachsender Wettbewerbs- und Kostendruck verlangen von produzierenden Unternehmen zunehmend flexible und anpassungsfähige Planungskonzepte.
Die klassische Produktionsplanung – mit dem Fokus auf maximale Anlagenauslastung durch große Losgrößen – hat ihre Grenzen längst erreicht. Sie ist nicht in der Lage, dynamischen Marktveränderungen rechtzeitig und kundengerecht entgegenzuwirken. Die Folgen sind hohe Bestände zum falschen Zeitpunkt, überhöhte Kapital- und Flächenbindung sowie Unterbrechungen in Produktion und Auftragsabwicklung, um hausgemachte Verzögerungen zu kompensieren – verbunden mit langen Lieferzeiten.
ebp-consulting kennt diese Herausforderungen und ist Ihr Partner, wenn es um die Optimierung Ihrer Produktionsplanung und -steuerung ist.
Die heutigen, teils konfliktären Ziele – etwa die gleichzeitige Reduzierung von Lieferzeiten und Kosten bei wachsender Variantenvielfalt und erschwerter Prognose des Marktbedarfs – erzeugen ein erhebliches Spannungsfeld. Dieses lässt sich nur durch intelligente Produktions- und Planungskonzepte beherrschen.
Erforderlich ist einerseits die Einführung systematischer Entkopplungsstrategien sowie die zuverlässige Zuordnung von Produkten zu geeigneten Produktionskonzepten. Andererseits müssen flexible Planungslogiken für Kapazitäts- und Auftragseinplanung entwickelt werden – ausgerichtet am Verbrauchsverhalten der Produkte.
Dabei müssen Prozesse und unterstützende IT-Systeme in der Lage sein, potenzielle Engpässe in Produktion und Montage frühzeitig zu erkennen und transparent zu visualisieren – unter Berücksichtigung sämtlicher Restriktionen. Eine realistische und systematische Abbildung der Prozesse in den IT-Systemen ist dafür essenziell. Dies beinhaltet insbesondere Produktionsparameter wie Durchlaufzeiten, Rüstzeiten, verfügbare Kapazitäten und Anlagenverfügbarkeit.
Damit diese Konzepte dauerhaft greifen und im Unternehmen gelebt werden, müssen sie in ein ganzheitliches Sales & Operations Planning (S&OP) eingebettet und eng mit der Marktbedarfsplanung verzahnt sein. Nur so können Produktion und Montage flexibel und resilient aufgestellt werden.
Unsere Leistungen zum Themenbereich Produktionsplanung und -steuerung:
- Entwicklung und Implementierung geeigneter Strategien und Konzepte für die Produktionssteuerung auf Basis des Verbrauchsverhaltens und der geforderten Lieferzeiten (Build-to-Order, Build-to-Stock, Assemble-to-Order, Pack-to-Order etc.)
- Identifikation des Schrittmacherprozesses und Einführung des Pull-Prinzips
- Entwicklung und Umsetzung flexibler Produktionsplanungs- und Steuerungskonzepte (PPS) nach Lean-Prinzipien unter Berücksichtigung relevanter Randbedingungen wie Rüstaufwand, Durchlaufzeit, Anlagenverfügbarkeit, vorhandener Kapazitäten und Produktionsfrequenz
- Definition und Entwicklung durchgängiger Konzepte für kapazitätsbasierte Planung sowie den Bedarfs-Kapazitäts-Abgleich in Produktion und Montage
- Synchronisierung von Vorfertigung und Endmontage zur Reduzierung von Halbfertigwarenbeständen
- Aufbau und Einführung von „Auftragscentern“ sowie Optimierung des Auftragsmanagementprozesses
- Optimierung der Losgrößen
- Synchronisierung von Produktions- und Bedarfsplanung durch Einführung eines abteilungsübergreifenden Sales & Operations Planning (S&OP) bzw. Sales, Inventory & Operations Planning (SIOP)
- Produktionsnivellierung und Einführung von Heijunka
- Integration des Werkzeugmanagements in den Planungsprozess
- Spezifikation der Anforderungen an ERP-, MES- und APS-Systeme zur Abbildung der neuen Planungslogik
- Auswahl geeigneter IT-Systeme (ERP, MES, APS)
- Begleitung und Umsetzung von Change-Management-Maßnahmen
Ihr Nutzen durch eine optimierte Produktionsplanung und -steuerung
- Erhöhung der Liefertermintreue (On-Time & In-Full, „OTIF“)
- Effizienter Einsatz von Kapazitäten und Ressourcen in Produktion, Fertigung und Montage
- Frühzeitige Identifikation potenzieller Engpässe in Produktion und Montage mit der Möglichkeit, proaktiv gegenzusteuern
- Verkürzung der Durchlaufzeiten
- Abbau von Überbeständen bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktverfügbarkeit
- Reduzierung von Halbfertigwarenbeständen
- Steigerung der Transparenz in den Produktionsprozessen
- Stabilisierung von Produktion und Montageabläufen
- Minimierung ungeplanter Sofortmaßnahmen („Feuerlöschaktionen“)
Weitere Beratungsschwerpunkte als Unternehmensberatung Produktion:
Referenzprojekte der ebp im Bereich Entwicklung und Optimierung von Produktionsplanung und -steuerung
- Konzeption, Aufbau und Implementierung einer kapazitätsbasierten Produktionsplanung und -steuerung bei einem Lebensmittelhersteller – inklusive Abbildung in den unterstützenden IT-Systemen
- Aufbau und Implementierung eines Konzeptes für die Synchronisierung der Vorfertigungsschritte und Endmontage zur Reduzierung der Bestände der Halbfabrikate bei einem Hersteller technischer Elemente für die Möbel- und Küchenindustrie
- Festlegung geeigneter Produktionskonzepte für die Fertigung der Produkte (Build-to-Order versus Build-To-Stock), und Aufbau eines Ansatzes für Produktionsplanung und Steuerung bei einem Hersteller chemischer und pharmazeutischer Produkte
- Aufbau und Implementierung eines Fertigungsplanungs- und -steuerungskonzeptes für Verkürzung der Lieferzeiten und pünktliche Belieferung der kundenspezifischen Waren bei einem Elektronikhersteller
- Aufbau eines Fertigungsplanungs- und -steuerungskonzeptes für Verkürzung der Lieferzeiten und pünktliche Belieferung der kundenspezifischen Waren bei einem Hersteller von Elektronikkomponenten
- Entwicklung und Implementierung eines optimierten Planungskonzeptes für Produktion und Montage von Highspeed-Internetkabeln nach Pull-Prinzip und dessen Integration in einen Sales, Inventory, and Operations Planning Prozess
- Aufbau und Implementierung eines Planungs- und Steuerungskonzeptes für eine 4-stufige Produktion und Montage von lackierten Stoßfängern bei einem Automobilzulieferer (Spritzguss, Lackiererei, Vor- und Endmontage)
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